Uutiset

Uudet tuotteet

Teollisuuden uutisia

Mitä tulee tehdä CNC-tarkkuustyöstöosien prosessianalyysissä

2023-05-31

CNC-tarkkuustyöstötekniikan laaja käyttö Kiinan valmistusteollisuudessa on herättänyt yhä enemmän tarkkuustyöstöalan ammattilaisten huomiota. CNC-työstötekniikan monimutkaisuuden vuoksi käyttäjien on kuitenkin opittava etukäteen. Erityisesti CNC-osien työstöprosessin analysointia varten, joka sisältää monenlaisia näkökohtia, tämä artikkeli analysoi CNC-tarkkuustyöstön mahdollisuutta ja mukavuutta kahdesta näkökulmasta.
1ã Mittatietojen antamisen osapiirustuksessa tulee noudattaa kätevän ohjelmoinnin periaatetta.
1. Osapiirustuksen mitoitusmenetelmän tulee mukautua CNC-työstön ominaisuuksiin. CNC-työstöosapiirustuksessa samaa vertailuarvoa voidaan käyttää mittojen merkitsemiseen tai koordinaattimittojen antamiseen suoraan. Tämä mitoitusmenetelmä on erittäin hyödyllinen ohjelmoinnin mukavuuden kannalta ja auttaa myös mittojen koordinoinnissa. Erityisesti suunnittelustandardien, prosessistandardien, testausstandardien ja ohjelmoinnin alkuperäasetusten välisen johdonmukaisuuden ylläpitämisessä se tuo suurta mukavuutta. Koska osien suunnittelijat ottavat yleensä mitoitusprosessissa huomioon kokoonpano- ja muut käyttöominaisuudet, heidän on käytettävä paikallista hajamerkintämenetelmää, joka tuo mukanaan monia haittoja prosessien järjestelyyn ja CNC-työstöön. CNC-työstön ja toistuvan paikantamisen suuren tarkkuuden ansiosta käyttöominaisuudet eivät vaurioidu suurten kertyneiden virheiden vuoksi.
Siksi paikallinen hajamerkintämenetelmä voidaan vaihtaa merkintämenetelmäksi, jolla on sama vertailuarvo tai joka antaa suoraan koordinaattimitat.
2. Edellytykset kappaleen ääriviivan geometristen elementtien muodostamiseen käsin ohjelmoitaessa tulee olla riittävät ja peruspisteen tai solmun koordinaatit on laskettava. Automaattisen ohjelmoinnin yhteydessä on tarpeen määritellä geometriset elementit, jotka muodostavat osan ääriviivat. Siksi osapiirustuksia analysoitaessa on tarpeen analysoida, onko thGeometristen elementtien antamat ehdot ovat riittävät. Esimerkiksi kaari ja kaari ovat tangentteja piirustuksessa, mutta piirustuksessa annettujen mittojen mukaan tangenttiehtoa laskettaessa ne leikkaavat tai eroavat toisistaan. Kappaleen muodostavien riittämättömien geometristen elementtiolosuhteiden vuoksi ohjelmointi ei voi edetä, ja tämä tilanne vaatii konsultointia kappaleen suunnittelijan kanssa.
2ã Osan jokaisen työstöosan rakenteellisen käsityötaidon tulee vastata CNC-työstön ominaisuuksia.
1. On parasta käyttää yhtenäistä geometristä tyyppiä ja kokoa osan sisäonteloon ja ulkonäköön. Tämä voi vähentää työkalun määrityksiä ja työkalujen muutoksia, mikä tekee ohjelmoinnista helppoa ja parantaa tuotannon tehokkuutta.
2. Sisäuran viisteen koko määrää työkalun halkaisijan koon, joten sisemmän urasäteen ei tulisi olla liian pieni. Kappaleen ammattitaito liittyy käsitellyn ääriviivan korkeuteen ja siirtymäkaaren säteen kokoon.
3. Kun jyrsitään kappaleen pohjatasoa, urapohjafileen säde ei saa olla liian suuri.
4. On parasta käyttää yhtenäistä vakiosijaintia. Jos CNC-työstyksessä ei ole yhtenäistä benchmark-asemointia, työkappaleen uudelleenasennus voi johtaa ääriviivojen ja mittojen epäharmoniaan kahdella koneistetulla pinnalla.